在現(xiàn)代采曠行業(yè)中,由于我們的石料生產線上需要的設備種類繁多,有各種各樣的河卵石破碎機、鵝卵石制砂機等破碎機設備,還有一種關鍵的設備就是皮帶機,根據輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。我們的皮帶機是起連接各個機械的重要設備,使用非常方便,廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采曠場及選礦廠中。那么,皮帶機使用過程中撒料的處理如何呢?
1、轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶機嚴重過載,可以在控制運送能力上,加強維護保養(yǎng)上得到解決。
2、在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間,當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3、皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調整皮帶的跑偏。






皮帶輸送機跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的,運行時皮帶跑偏是蕞常見的故障。皮帶的質量低下,皮帶制造質量不良,帶芯沿帶寬方向受力不均,運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏,所以必須對設備和皮帶進行定期檢查和調整。如果已經跑偏,可調整托輥組的位置來調整跑偏,但要多調幾次或幾個輥子配合調節(jié)。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。
托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直,皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致,為了防止帶跑偏,托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直,皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致,為了防止皮帶跑偏,托輥必須裝正。托輥不轉,輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏,所以應加強檢查托輥的運轉情況,加強檢,經常清掃其表面,必要時更換新托輥。皮帶膠接時,接口與皮帶中心線不垂直,造成在接頭處跑偏,這就要皮帶重新接頭。下面把預防的方法分為以下幾點:
1.檢查托輥橫向中心線與輸送機網帶縱向中心線的不重合度。
2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。
3.檢查物料在輸送帶上的位置。

大傾角皮帶機是一種連續(xù)運行的運輸設備,主要用于運輸冶金,電力,建材和運輸?shù)戎毓I(yè)部門的大量散裝貨物,如礦山,煤炭,礫石等。大傾角皮帶機是煤礦的理想運輸設備,下面小編就給大家介紹一下大傾角皮帶機的優(yōu)勢。
與其他運輸設備相比,大傾角皮帶輸送機不僅具有遠距離,連續(xù)運輸?shù)膬?yōu)點,而且操作可靠,易于自動化和集中控制。長距離,大容量,大傾角皮帶輸送機的出現(xiàn)進一步推動了其在地下隧道,礦山地面輸送系統(tǒng),露天礦和濃縮廠中的應用。
普通的皮帶輸送機受到材料和傳送帶之間的摩擦系數(shù)的限制,輸送材料的傾斜度不應太大,傾斜角度只能達到18到20度。增加輸送機傾斜度的方法包括深槽組,圓管輸送機,大傾角皮帶輸送機和圖案輸送帶輸送機,波紋帶式輸送機是大傾角輸送材料的重要形式。
大傾角皮帶機是一種連續(xù)輸送機,連續(xù)輸送機是固定或運輸提升輸送機的主要類型之一。它的特點是在裝載點和裝載點之間連續(xù)的物料流動,依靠連續(xù)的材料。流的整體移動完成了流從裝載點到卸載點的傳輸。
